駿程50型中藥臥式超微粉碎機設備的工藝特點(diǎn)：

1、整體設計平整簡(jiǎn)潔易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養。
2、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分采用無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應、不釋放微粒或吸附藥品的304材質(zhì)。
3、設備內表面及工作零部件表面都進(jìn)行了拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。
4、磨筒循環(huán)水套采用全水套設計，內外和兩側均有水套，制冷效果好。
5、設備自帶安全裝置，采用機械過(guò)載保護裝置；該設備自帶防護罩裝置，機器外護罩可以全部打開(kāi)，易于內部清理保養，整臺外露部分全不銹鋼，便于清潔、拆解，維修方便。
6、對粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。
7、磨筒自動(dòng)翻轉，自動(dòng)鎖緊，自動(dòng)排料，智能化操作，操作簡(jiǎn)便。
8、粉碎機內無(wú)篩網(wǎng)，無(wú)需擔心粉碎機粉碎過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。
9、粉碎過(guò)程全封閉，多磨不篩，一次成粉，無(wú)余渣、無(wú)損耗。無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。
10、電器零部件方面，采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置。控制柜、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。
11、設備的潤滑和冷卻部位密封可靠，不會(huì )產(chǎn)生泄露造成污染。

駿程中藥臥式超微粉碎機設備粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達99%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效，而在低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，可以有效得保留精華成分。

選擇中藥超微粉碎機設備時(shí) ，一定要注意以下幾點(diǎn)：

1、正規的粉碎機要符合GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質(zhì)制作。

2、檢查磨筒內壁是否精加工，磨筒內部應光潔、圓滑過(guò)渡、拋光；Ra值應≤0.4μm。

3、檢查介質(zhì)棒是否精加工，未加工過(guò)的介質(zhì)，粗細不均一，直接導致物料粉碎粒度不均勻，影響粉碎效果。

3、檢查出料口的密封是否嚴實(shí)，機身工作時(shí)是否有粉體泄露。

4、電器指示燈是否正常工作。電機應防水防潮，有過(guò)載保護、漏電跳脫裝置。

5、磨腔是否設有冷卻閉路循環(huán)系統，中、大型是否是全水套設計，制冷設備是否正常工作。

6、根據生產(chǎn)的實(shí)際要求，選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實(shí)際公稱(chēng)容積、裝料量是否相符，客戶(hù)可以通過(guò)料盒大小、介質(zhì)棒的尺寸和介質(zhì)數量來(lái)確定。

7、粉碎時(shí)間的長(cháng)短，通過(guò)粉碎同種物料所用時(shí)間，判斷粉碎效果。

8、環(huán)保要求，對環(huán)境不造成污染，是否對設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

9、產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，且單位能耗低，噪音污染輕，耐磨性能較好，振動(dòng)頻率、強度均可調。